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造纸机工作时，设备内部的摩擦片会承受较大压力及磨损，这不仅会导致设备效率下降，能耗增加，同时也增加了维修更换的成本。因此，寻找有效的措施减少这些部件的磨损就显得尤为重要。

一、现状描述：

传统的造纸机通常采用金属材料作为摩擦片材质，在长期使用后会出现明显磨损现象;现有设计往往未能充分考虑实际工况下各种力的作用情况及其对部件寿命的影响；制造过程中存在一些工艺缺陷，此外，随着技术进步及市场需求变化，对于产品品质要求也越来越高，这就要求机器能够更加稳定高效地运作。

二、解决方案

(1)优化材料配方

通过对不同种类非金属复合材料的研究测试发现，某些特定比例下的碳纤维复合材料具有优异的耐高温抗氧化性及良好的自润滑特性，非常适合应用于此类场合。

(2)改善结构布局

结合计算机辅助设计软件模拟分析结果，调整相关连接部位形状尺寸参数，使各部件间应力分布更加合理均匀，从而达到减小局部负荷集中程度的目的。

(3)加强表面处理工艺

采取电镀或喷涂等方式在原有基础上增加一层硬质保护膜层，进一步提高了表面硬度与抗腐蚀能力，延长使用寿命。

三、结论

综上所述，有针对性的设计修改和技术升级，可以在很大程度上缓解因长时间运转带来的不良后果，实现节能减排降本增效的美好愿景。未来还需不断探索新途径新技术，持续推动整个行业的技术创新与发展。

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