摩擦片打滑直接影响设备动力、制动安全，还会引发高温烧损、硬度下降、磨损加剧等问题，日常使用与维护需重点做好以下几点，从根源杜绝打滑。

保证压紧力充足:离合器、制动器的压紧弹簧若疲劳、变软、断裂，会导致压力不足，无法牢牢贴合摩擦片，必须定期检查更换；液压驱动设备要确保油压稳定、无泄压、无漏油，油缸、管路无故障，保证压紧力度达标。

严格控制配合间隙:摩擦片、钢片磨损后间隙会变大，间隙过大易造成压不紧、结合不实，引发打滑。需按照设备标准定期调整间隙，磨损超限后及时更换新片，避免带病运行。

严防油污、杂质侵入:油污是打滑的主要诱因，摩擦面一旦沾到机油、齿轮油、黄油，摩擦系数会急剧下降。要及时维修漏油油封，保持摩擦副清洁干燥，无灰尘、铁屑污染，确保摩擦面咬合可靠。

规范操作，避免高温损伤:严禁长时间半离合、半刹车运行，这种状态会让摩擦片持续空转摩擦，产生高温，导致摩擦材料碳化、钢片退火变软，永久失去摩擦力。起步、加载要平稳，杜绝猛操作。

控制负载，禁止超载作业:长期超负荷运行会超出摩擦片承受能力，造成强制打滑，加速磨损与烧损。根据设备额定负载合理使用，不强行带重负荷。

做好维护与选材:选用合格摩擦片，钢片需经规范淬火、回火处理，保证硬度与耐磨性能；定期检查摩擦面状态，出现发黑、发亮、起槽、变薄等问题立即更换；保持散热通道畅通，避免高温积热，延长使用寿命。