刹车摩擦片的基本质量要求是：耐磨损，摩擦系数大，优良的隔热性能。
按制造材料不同，刹车摩擦片可分为石棉片，半金属片，无石棉有机物三种。
按制动方式不同，刹车摩擦片可分为盘式制动片和鼓式制动片两种。
1 第一代：石棉型刹车摩擦片：其成分40%—60%是石棉。
石棉片的主要优点是廉价 。
其缺点是：
A石棉纤维可能会导致肺癌。不符合现代环保要求。
B石棉导热能力差。通常*会使热量在刹车摩擦片中堆积起，刹车片变热后，它的制动性能就会发生改变，要产生同样的摩擦和制动力需要更多的踩刹车次数，这种现象被称为“制动萎缩”，如果刹车摩擦片达到一定热度，将导致制动失灵。
2 第二代：半金属混合物刹车摩擦片：主要采用粗糙钢丝绒作为加固纤维和重要的混合物。
半金属片的主要优点是：因其导热性能好而具有较高的制动温度。
其缺点是：
A需要更高的制动压力来完成同样的制动效果，
B特别是在低温环境中金属含量高对刹车盘磨损大，同时会产生更大的噪音。
C制动热量被传递到制动钳及其组件上，会加快制动钳、活塞密封圈和回位弹簧老化。
D处理不当的热量达到一定温度水平，将会导致制动萎缩和刹车液沸腾。 |
