近日，我司摩擦片售后维修杨组长带领他的维修团队在时间紧、任务重的情况下，精心自制摩擦片，让客户CK3263数控车床的电机得以“重生”， 直接为客户节省采购电机费用三万余元。

公司老客户车间一台CK3263数控车床上的电机突然发生故障，不能正常运转，这台车床是非常重要的加工设备，不能及时修复就会耽误生产。钳工、综电维修各技术人员对电机进行检测分析，发现这台电机是日本一家公司生产的一款较老的交流伺服电机，抱闸摩擦片已经严重断裂，无法修复再利用，更大的问题是市场上买不到这种摩擦片了，维修一时陷入困境。客户找到了我司寻求技术援助，我司仓库也未找到此类摩擦片样品，因为数量太少也无法机器批量生产，杨组长决定带领维修组的同事纯手工定制此摩擦片，

说干就干，第一步就是寻找摩擦片的原材料。这种材料没有存货，找来找去，杨经理还真找到了一块合适的摩擦片材料。但在后续加工时，由于摩擦片材质问题，很容易碎裂，杨经理就将大的扇形原材料一次性加工出六件摩擦片的雏形。一个问题解决了，新的问题又出现了，由于材料易碎，摩擦片的咬齿无法在机床上加工。怎么办？“只能人工动手做”，技术人员测绘，划线，带领组员用工具小心翼翼地制作咬齿。那么多咬齿，稍微不合适，装配起来就不行。通过长时间耐心制作，一次次装配，一次次调试，再一次次打磨，功夫不负有心人，在损坏了三件雏形后，他们终于完成了摩擦片的自制。装配后，数控机床很快排除了故障，又听到了机床发动机的轰鸣声。